一、什么叫UV涂装  UV涂装是漆层根据消化吸收紫外光的动能造成有机化学汇聚化学交联等反映，进而使漆层在 3~5秒内迅速固化破乳的涂装加工工艺技术。

家具及木制家具生产制造表层涂装以涂装工艺为主导,选用的建筑涂料大多数是硝基漆、聚氨酯漆、不饱和脂肪聚脂漆等传统式建筑涂料，这种漆普遍现象VOC消耗量大、涂装加工工艺时间长等缺点。UV涂料绿色环保，合乎在我国全力实行的绿色经济和绿色发展现行政策，也是涂装领域已经积极主动激励和营销推广的绿色环保、节约型社会建筑涂料种类之一。

二、传统式UV涂装的缺点传统式的UV涂装在光固化全过程中一般都应用汞灯光源，该类光源存有许多缺点：

（1）电力能源消耗：汞灯光源耗能极高，一般仅有800钟头上下的使用期限，并且很多含汞报废灯管该如何处理也是一个令人堪忧的难题。

（2）空气污染：UV光源中的髙压汞灯工作中的时候会转化成造成很多活性氧、 VOC等有害物质，一方环境污染了自然环境；另一方面，因为活性氧会对身体导致损害，全部涂装生产流水线务必开展排风系统安全防护，导致“环境保护不环保节能”的难堪局势。

（4）安全性威协：传统式UV 光源运行工作电压很高，在高环境湿度和高烟尘的家具厂中很可能发生工作电压穿透，非常容易引起集体性人身安全死伤等重特大安全生产事故。

（5）危害质量：汞灯光源工作中时的高溫会对一部分封边和纸贴产品的黏胶存有一定危害，另外也会更改木料的含水量而使板才产生变形。

三、UV涂装的新突破——LED UV涂装！ LED UV固化涂装技术是以传统式UV涂装发展趋势而成的， LED UV 光源运用了光学转换基本原理，集成  ic 中的电子器件和正电在挪动全过程中撞击融合转换成太阳能。对比传统式的汞灯为光源的辐射源固化技术， UV LED 光源固化技术具备众多优势 :

（1）更高效率：UV LED 的合理发亮率比汞灯的合理发亮率要高于许多，固化时能够保证即开即用，一瞬间照亮，不用加热，节约了加热的等待的时间和耗能，提升生产率。

（2）更经济发展：UV LED 机器设备耗损小、耗能和维护保养低成本、使用期限长，LED-UV光源使用期限可达到2 万～三万钟头，是目前髙压汞灯的十几倍，可大幅度降低光源拆换频次，节省了成本费。

（3）更普适：因为UV LED 选用冷光源，传出的是高纯单股票波段紫外线，非常少有红外感应的輸出，因而零件加工不容易遇热形变，塑封膜等耐温性差或热敏感的材料还可以开展涂装生产加工。

（4）更环境保护:UV LED 涂装全过程无汞污染，也不会造成活性氧，导致环境污染；另外免除去味设备或排风系统管路等輔助设备的安裝，降低了废弃机器设备对自然环境的环境污染。

（5）更便捷：UV LED 安装设备省时省力，并且其容积仅有传统式UV涂装机器设备的五分之一, 大大减少了生产制造当场的场所占有总面积。

LED紫外线光源的取得成功运用，合理改进了汞灯存有的质量风险性和环境风险，其节能型、低溫度、零污染、安全性方便快捷的特点，让家具制造企业更有原因挑选UV涂装 。

四、LED UV涂装 技术的运用仍然存有挑戰（1）立即成本增加 ，因为UV LED 的重要技术为海外所操纵，因此 现阶段中国的LED UV灯的价钱相对性较高。

（2）固化深层比较有限，因为紫外线穿透性较差，因此可固化商品的几何图形样子受限制，不透的位置及紫外线直射不上的盲区不容易固化。

（3）运用存有一定的风险性，现阶段，LED-UV 尽管在汽车涂装领域中有广泛运用的发展趋势，但技术的质量指标也有待考资格证书，其运用仍然存有一定的风险，很多公司对此项新技术依然维持犹豫的心态。

总得来说，之上三个难题无非是“成本费”与“技术”层面的阻碍。如果有公司能进一步控制成本、提高技术的质量指标，那麼便能进一步开启LED-UV更加宽阔的销售市场。

五、LED UV涂装 的将来发展趋向伴随着自然环境的日趋极端，我国正重拳出击环境治理难题，“除此之外，环保法”、“建筑涂料所得税”、“油改水”等有关现行政策相关法律法规陆续施行，人民环境保护意识也明显提高，家具涂装这类关键整治领域急待转型发展，走翠绿色绿色环保之途是公司的必然趋势。

环境保护飓风不但给公司产生了挑戰，也产生了领域的发展趋势机会，转型一直必须付出应有的代价，早期所要资金投入的极大成本费让许多公司望而生畏，但只需根据此项磨练，技术升級所产生的产品质量的提高对公司而言是一笔不可估量的经济效益。LED  UV 涂装技术完成了汽车零部件生产制造的环境保护化，智能化系统，切合如今的社会发展趋势的发展趋势规定，有关公司要勇于突破自我、抓住机遇，不畏艰难！