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注塑模具的设计需要从哪些方面下手?下面就由特铭精密小编来给大家介绍:
关于注塑模具规划人员来说,怎么依据图样或产品要求尽快地规划出结构优化的注塑模具是重中之重。注塑模具规划需求考虑的因素许多,如塑料种类、塑件特色、型腔数目、注射机类型以及注塑模具加工工艺的可行性等等。在对这些问题进行研讨之后,就可以着手模具规划,注塑模具规划的内容主要包含以下几个方面:
1)断定型腔数量和摆放方法;
2)断定分型面、流道、浇口的方位和方法;
3)侧向凹凸的处置与断定推出方法;
4)断定模具的加工方法;
5)断定温度调整的方法。
从注塑模具功能视点讲,即要完结浇注体系、成型体系、热交换体系、脱模体系等的规划作业。
特铭精密注塑全制程加工厂。早期参与模具开发,对模具细节设计,并完成模具制造,从模具开始实现对注塑件精度的把控。引进日本住友品牌的精密单色/双色注塑机,注塑吨位从350吨到60吨不等,配备全自动机械手和输送带。根据产品结构选择智能化柔性组装线,配套有压合机,自动涂油机,焊接机,CDD等数十台辅助设备。