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电子注塑件加工过程中,当剪切的时刻与速度添加,熔胶温度会随之提升,其色彩也会出现误差,也就是我们所说的混色。除此以外,造成电子塑料件混色的因素还有注塑机偏小、偏旧等。解决电子注塑件混色问题的方法有多种,今天特铭精密小编就来与大家分享,希望对大家解决电子注塑件混色的问题有所帮助。
1、一般情况下,电子注塑件呈现混色时,恰当添加熔胶背压或者升高10至15℃熔胶温度,或者添加一些配色用的分散油,添加水口料的用量,改进混料操作等等,若螺杆转速过快,再下降20--50转/分摆布的转速,通过这些方法的运用,混色疑问一般都能够,但也有很严重的时分,运用上述方法都难以消除电子注塑件混色问题。
2、当遇到电子注塑件混色时,不妨试一试试用下调机窍门,或会得到较大的改进。先将熔胶的转速调到100至150转/分,然后再添加熔胶背压,直到整个熔胶时刻挨近电子注塑件的冷却时刻。这样就能够在不影响出产速度的情况下,大大地添加了质料与色粉的加热时刻和拌和次数,熔胶质量会得到较大的进步,这时混色疑问已经有了很大的改进。必要时能够再延伸一点熔胶时刻,效果将会更佳。
如果以上两种方法仍然解决不了电子注塑件混色的情况,那就使用较直接的方法-将质料与色粉提前混合好,这样可以有效地避免电子注塑件混色的现象。在实施的过程中也需要注意色彩的变化哦!
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