高光、高亮度商品针对注塑加工公司而言的确是一个较难适应的商品，因为它掩藏不上外界缺点，就算是厂区里的灰尘也会导致商品差异水平的缺点欠佳；

如，砂眼，黑点，脏污等，因此自然环境也是影响到这商品表面雾气，从视觉效果视角而言，它展现的是乳白色状，因此 在乳白色商品时亦不显著，灰黑色高光更为显著，附近表面展现出乳白色花纹，像云雾缭绕一样的病症，这儿分类为雾气。

注塑模具加工全过程中，在开料环节塑胶与塑胶中间具有一定的间隙，经挤出机螺杆裁切后被带到料筒，在挤出机螺杆裁切历程中，原材料內部会产生物态变化，从玻璃态变化为弹力棉态，从弹力棉态再到粘流态；

此改变的全过程很有可能仅有几秒钟-几十秒中间，（依据机器设备或商品尺寸）在这样短的時间需要变化一个比较复杂的全过程，注塑加工缺点也随后造成，塑胶中间的间隙被缩减至熔料內部形成汽体，若在熔融时无法将空气流出至料筒外界，存有的汽体则裹入熔料被注入到模具凹模，模具是不是可以顺利排出来就在于模具的排气管是不是优良，则造成发雾困气或烤焦的状况。

很显而易见，雾气也是困气的一种状况，许多从业注塑加工技术性的工作人员误以为仅有烧糊才算是困气，或是发生困气便去开排气管槽，这也是不合理的，烧糊是由于困气过度比较严重，汽体在髙压，快速模式下被缩小无法得到释放出来造成的部分点燃，点燃温度可一瞬间抵达600-800℃。

1. 模具

排气管并不是彻底靠模具来处理，针对PP原材料特点而言，温度范畴十分广，其流动性使用性能，若模具的排气管槽开的很大或部位不对，不可以恰当排气管，并且还很容易造成毛边欠佳，因此合理的排气管才算是实用的。

2. 加工工艺

把握合理的调机方法在具体工作是十分合理的。

如减少挤出机螺杆转动速率，能够使熔料温度匀称，所带入气体的可能要小，如挤出机螺杆转动速率太快，所带入气体的可能要多；熔料受挤出机螺杆裁切相互作用力大，摩擦生热造成 熔料温度不匀称，熔料溶解形成汽体。

提升模具温度，能够有利于髙压，慢速度填充获得時间，假如模具温度过低，商品表面便于太早冻洁，慢速度填充没法完成，很有可能造成 缺胶。

减少注入速率，速率越快，汽体缩小的越来越快，温度越高。速率变慢，汽体缩小的变慢，越有益于空气的排出来。

锁合模力，锁合模力越大，凹模表面排气管实际效果越差，锁合模力越小，凹模表面排气管的作用越好。

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